河南中硬合金有限公司
方城中鑄液壓設備有限公司
Technology development
技術研發
為了保證產品質量穩定，公司從原材料開始，每個車間每道工序都嚴格把關。制定原材 料檢驗、車間巡檢、設備使用記錄、車間 6S 管理、混料干燥生產標準化、產品嚴格檢驗等 制度。從原材料生產到產品出廠檢驗，每一步都高要求嚴管理，確保每一道工序的高質量完成。
1、原材料： 好的產品必須使用優質的材料，這是產品質量控制的重中之重，沒有好的 原材料一切都無從談起，因此我公司對于進廠的原材料都有嚴格的檢驗標準，并且 嚴格執行，不符合要求的原材料一律不允許進入生產車間。 公司與原材料廠家達成長期戰略合作，在原料廠家，有專門兩條生產線為我公司 生產頂錘專用原料。同時，在原料進廠后，公司檢驗部門專門會針對每一批原料進行 復檢，包括碳含量、氧含量分析、平均粒度分析等重要數據。
2、 混料、干燥、壓制工序：整個過程在恒溫恒濕無塵狀態下進行，工序操作開始前， 有專人對溫濕度進行檢測，只有達到理想溫濕度數值后才能進行操作。據了解，目前國內同行中，僅我公司生產環境能達到如此理想狀態。
3、 冷等靜壓： 在頂錘使用 500 噸四柱壓機初步成型后，使用冷等靜壓機對頂錘進行二次加壓，確保頂錘充分的收縮、密度均勻和高密度，對頂錘的質量穩定起到了重要作用。
4、 燒結： 德國原裝進口真空壓力燒結爐及 10MPa 燒結爐，以良好的爐內均勻氣氛及精 確的溫度控制系統，保證了頂錘在燒結過程中的穩定精確的控制，對高質量頂錘燒 結起到了決定性作用。
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技術研發
產品質量有保證：
1.我們擁有從鑄造-精煉-退火-粗加工-熱處理-精加工-裝配整套生產鏈，可以做個每個環節的質量管控及成本管控
2、產品采用內置缸筒和缸底結構，鉸鏈梁與液壓缸筒采用過盈配合，缸筒法蘭承受部分軸向力，改善了鉸鏈梁組件的應力狀分布，提高了承載能力。產品設計壓力為110MPa，較大的合成壓力可提高單次產量，從而提高生產效率，降低成本。
3、經過從業多年專家設計并通過有限元受力分析和客戶壓機使用情況相結合。一直堅持把好鋼用在最需要的部位，壓機設計做到最優化!
4、產品的加工工藝完整齊全，加工工序設置合理，各主要零件的關鍵尺寸均采用精密數控設備加工，產品加工精度高，六缸運行對中性好，高水平的滿足了使用要求。
